pancarta

Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. Tallers de producció a ple rendiment, múltiples projectes muntats i lliurats simultàniament

Recentment, els tallers de producció deJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.han entrat en un estat d'operació d'alta càrrega. Amb un augment significatiu de les comandes des del quart trimestre d'aquest any, l'empresa està avançant intensivament en la fabricació de múltiples línies de producció de recobriments, línies de producció de soldadura i projectes de línies de muntatge finals. Les espurnes salten contínuament als tallers de soldadura, les operacions d'elevació de canonades per a sistemes de polvorització són intensives i les cadenes de transportadors s'acceleren per a la depuració, presentant una escena vigorosa de producció ràpida a tota màquina.

Actualment, l'empresa produeix simultàniament més de deu línies de producció completes, incloent-hi projectes clau com ara línies de recobriment totalment automatitzades per a peces de plàstic de vehicles de nova energia, estacions de treball de soldadura robòtica per a maquinària de construcció i línies de transport intel·ligents per al muntatge final de vehicles de dues rodes. Tots els projectes progressen segons els objectius previstos i han entrat en etapes de fabricació estructural, muntatge d'equips, cablejat de control elèctric i depuració. Per garantir els terminis de lliurament, el departament de producció ha implementat un sistema de "dos torns + hores extres de cap de setmana" des de l'octubre, mantenint una durada de producció diària de més de 13 hores per garantir que els terminis de lliurament generals no es vegin afectats.

Línia de producció de recobrimentsProjectes: Tres sistemes de recobriment a gran escala estan accelerant la producció. Entre ells, un132La línia combinada de polvorització de pintura i pols totalment automatitzada de -metres està actualment en procés de muntatge dels mòduls de la sala d'assecat i de soldadura de les canonades de circulació del recobriment. L'armari d'aire de recuperació de pols, la caixa de tractament d'escapament i el dipòsit principal de l'equip d'electroforesi han completat la fabricació estructural i han entrat a la fase general de recobriment anticorrosió. Aquest projecte utilitza un sistema integrat PLC+MES, capaç de registrar paràmetres de recobriment, estadístiques de consum d'energia, traçabilitat del procés i gestió de l'autoritat del personal. El departament tècnic està duent a terme la depuració prèvia d'aquest sistema per escurçar el temps d'instal·lació in situ del client.

Línies de producció de soldadura: L'empresa està muntant quatre estacions de treball de soldadura automàtiques robòtiques, que inclouen tasques com el cablejat de la base del robot, la fabricació de fixacions flexibles i la depuració de plantilles d'alta precisió. La precisió posicional de les plaques de fixació ha de ser de ±0,05mm, i l'empresa utilitza plantilles d'inspecció de desenvolupament propi per a la calibració punt per punt. A l'àrea de soldadura de bigues principals, les taules de fixació d'estructures d'acer comunes, les taules de treball rotatives i els mecanismes de subjecció pneumàtics s'estan muntant per lots. El departament de control elèctric realitza simultàniament proves de verificació de la comunicació del robot, optimització de la trajectòria de soldadura i ajust de potència de soldadura, garantint que el temps de posada en marxa del robot in situ es redueixi en més de30%.

Línies de muntatge final: Per als requisits de muntatge de xassís de vehicles elèctrics i carcasses de plàstic, dues línies de transport automatitzades han entrat a les etapes de calibratge de la tensió de la cadena i fabricació del portador. La cadena transportadora principal utilitza control de freqüència variable i es pot ajustar automàticament al ritme de producció, amb una capacitat de càrrega màxima de1.5tones, satisfent les necessitats de muntatge de vehicles complets multiespecificació. La línia està equipada amb un sistema de gestió de parell, un sistema de reconeixement de codis de barres i mecanismes auxiliars d'alimentació automàtica, tots sotmesos a proves de cablejat i programació simultànies. Els mòduls d'E/S, els servocontroladors i els mòduls de commutació de xarxa dels armaris de control s'etiqueten segons els números d'estació de treball per a registres de connexió posteriors i manteniment del client.

Per fer front al ritme de producció intens, l'empresa ha ampliat encara més les seves capacitats de col·laboració en la cadena de subministrament. L'inventari dels principals materials d'acer i peces estàndard s'ha incrementat en més de20%, mentre que s'estan adquirint urgentment cadenes d'alta qualitat, bombes de circulació de recobriments i components elèctrics a proveïdors designats a llarg termini. El departament de magatzem ha adoptat un "mode de subministrament segmentat per processos", col·locant els materials segons la soldadura, el recobriment i les aplicacions elèctriques, amb etiquetatge de materials mitjançant un sistema de codi QR per aconseguir una gestió visualitzada de l'emissió i la traçabilitat.

Control de qualitat: L'empresa s'adhereix al principi d'"un registre de muntatge per equip, un formulari de seguiment de qualitat per línia de producció". Cada armari de polvorització, plantilla de soldadura i metre de cadena transportadora té els seus propis paràmetres d'inspecció registrats, com ara la detecció de defectes de soldadura, el gruix del recobriment d'acer, els números de versió del programa elèctric i els errors de posicionament de la fixació dels accessoris. Fins i tot amb tasques de producció denses, el departament d'inspecció de qualitat implementa estrictament un sistema de mostreig aleatori, mantenint la taxa de no conformitat per sota.0,8%.

Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.va afirmar que l'augment de les comandes no només reflecteix el reconeixement dels clients de les capacitats tècniques i de lliurament de l'empresa, sinó que també indica que l'empresa ha guanyat una influència més forta en el nínxol competitiu de la indústria. En el futur, l'empresa continuarà enfortint la fàbrica digital i la R+D d'equips intel·ligents en les seves tres àrees principals (recobriment, soldadura i muntatge final), ampliant la modularitat i l'estandardització de la línia de producció i millorant l'eficiència del lliurament i la fiabilitat del sistema.

L'escena de producció a plena capacitat no només representa el creixement del negoci de l'empresa, sinó que també demostra directamentLa força tecnològica de Suli Machineryi capacitats d'organització de la producció. En el context d'una modernització industrial accelerada,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.continuarà proporcionant solucions de línia de producció intel·ligent d'alta qualitat per a empreses manufactureres nacionals i estrangeres, contribuint al desenvolupament de la indústria manufacturera intel·ligent.


Data de publicació: 25 de novembre de 2025