Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. ha lliurat recentment amb èxit el projecte de la línia de recobriment de components de bateries per a la fàbrica de Tesla a Berlín, cosa que representa un altre gran avenç per a Suli en el sector internacional d'equips de recobriment de vehicles de nova energia. Aquest projecte va abastar tot el procés, des del disseny de la solució, la fabricació d'equips, el transport logístic fins a la instal·lació i la posada en marxa in situ, mostrant la força tècnica i la capacitat de servei global de Suli.
Durant la implementació del projecte, Suli Machinery va introduir de manera innovadora un sistema intel·ligent de programació de polvorització adaptat als estrictes requisits de Tesla pel que fa a la qualitat i l'eficiència del recobriment, aconseguint una integració perfecta de la polvorització robòtica i el retoc fi manual. Això va millorar enormement la consistència del recobriment i la flexibilitat de producció. Combinada amb un sistema de transport d'alt rendiment i un equip precís de control de temperatura i humitat, la línia garanteix una adherència òptima del recobriment i una qualitat superficial.
El projecte va emprar equips de recobriment automatitzats avançats juntament amb controls de procés estrictes per aconseguir un recobriment eficient, estable i d'alta qualitat dels components de la bateria. El disseny de la línia de producció va tenir en compte plenament el ritme de producció i les exigències de qualitat de Tesla, garantint una coordinació eficient i una execució precisa en cada etapa. Mentrestant, es van desenvolupar solucions de recobriment personalitzades específicament per als materials únics i les característiques del procés dels components de la bateria, millorant eficaçment l'adherència del recobriment i la resistència a la corrosió per complir amb els rigorosos estàndards de seguretat i durabilitat de Tesla.
Davant dels complexos reptes de coordinació que planteja la construcció i la posada en marxa transfrontereres, Suli va enviar un equip d'enginyers experimentats a les instal·lacions, que van participar plenament en la instal·lació i la depuració del procés, treballant estretament amb l'equip tècnic local de Tesla per optimitzar els paràmetres clau i garantir un lliurament puntual del projecte. També es van utilitzar àmpliament sistemes de monitorització remota per garantir la retroalimentació en temps real i l'ajust de l'estat dels equips i les dades del procés.
Pel que fa a la protecció del medi ambient, la línia de producció ha adoptat tecnologia avançada de purificació de gasos d'escapament i dissenys d'estalvi d'energia, no només complint amb els estrictes estàndards mediambientals alemanys i de la UE, sinó que també redueix eficaçment el consum d'energia operatiu i els riscos d'emissions. Mitjançant la integració amb un sistema SCADA, el client pot aconseguir una supervisió intel·ligent de tot el procés, millorant la transparència de la producció i l'eficiència de la gestió.
Des de la posada en marxa, Tesla ha informat que la línia de producció ha millorat significativament l'estabilitat del recobriment i la consistència de la qualitat dels components de la bateria, ha escurçat considerablement els cicles de producció i ha reduït els costos de manteniment. Jiangsu Suli Machinery continuarà mantenint la seva filosofia "impulsada per la innovació, prioritzant la qualitat i liderant el servei", aprofundint la cooperació amb els gegants internacionals dels vehicles de nova energia i promovent el progrés continu en tecnologies de fabricació intel·ligent i verdes.
Data de publicació: 14 d'agost de 2025
