Línia de recobriment de maquinària de construcció
Línia de recobriment de maquinària de construcció – Projecte de línia de recobriment de peces estructurals a l'Índia
En aquest projecte de recobriment de peces estructurals a l'Índia, la línia de producció està dissenyada per a grans estructures soldades utilitzades en maquinària de construcció, incloent excavadores, carregadores i equips de mineria. Tota la línia està dissenyada al voltant de la protecció contra la corrosió per a ús intensiu i la durabilitat a llarg termini. Mitjançant l'adopció d'una ruta de procés de "granallat + sistema de recobriment líquid multicapa", combinada amb operacions manuals de precisió i un sistema de transport continu, la línia garanteix una qualitat de recobriment estable i una capacitat de producció en massa fiable.
Flux del procés
1. Càrrega i pretractament de granallat
Després de la càrrega, les peces de treball primer passen al procés de granallat per a una preparació intensiva de la superfície. El granallat o sorrejat elimina la calamina, l'òxid i els residus de soldadura alhora que augmenta la rugositat de la superfície per proporcionar una base d'unió mecànica sòlida per als recobriments posteriors.
En aquest projecte, la intensitat i la cobertura de les voladures es van optimitzar per garantir un tractament complet en totes les àrees dels grans components estructurals.
2. Pretractament químic
Segons els requisits del producte, s'apliquen processos com el desgreixatge, l'esbandida i la fosfatació o el tractament sense fosfats per netejar i tractar químicament la superfície.
En millorar l'eficiència de la neteja i controlar la qualitat del recobriment de conversió, aquesta etapa millora l'adherència del recobriment i la resistència general a la corrosió, proporcionant una base estable per als processos de pintura posteriors.
3. Aplicació de massilla, assecat i poliment
Per solucionar les juntes de soldadura i les imperfeccions superficials, s'utilitza l'aplicació manual de massilla per anivellar la superfície. Després de l'aplicació, les peces se sotmeten a un assecat, refredament forçat i poliment fi.
Aquest procés juga un paper fonamental en la millora de la planitud del substrat i la qualitat de la superfície, garantint una base ideal per a l'aplicació de la imprimació i la capa superior.
4. Aplicació de l'imprimació i evaporació
Les peces entren a la zona de pintura on s'aplica manualment la imprimació. Per a estructures complexes, els angles i les trajectòries de polvorització s'ajusten acuradament per garantir una cobertura completa de les juntes de soldadura, les cantonades interiors i altres zones crítiques.
Després de l'aplicació de la imprimació, una etapa de evaporació i anivellament permet l'evaporació del dissolvent i l'estabilització del recobriment, millorant l'adherència intercapa i la uniformitat del recobriment.
5. Aplicació de la capa superior i evaporació
La capa superior s'aplica sobre la capa d'imprimació mitjançant polvorització manual per adaptar-se a estructures grans i complexes. Optimitzant els paràmetres de polvorització i el ritme operatiu, s'aconsegueix un aspecte general consistent.
Una etapa posterior de sequedat i anivellament millora encara més la qualitat de la pel·lícula, reduint defectes com l'enfonsament i la textura de pell de taronja alhora que garanteix un acabat final d'alta qualitat.
6. Curació
Després del recobriment, les peces entren al forn de curat per al curat final. En optimitzar la distribució de la temperatura i els perfils de curat, el sistema de recobriment gruixut es cura completament per aconseguir una excel·lent adherència, duresa i resistència a les inclemències del temps.
El sistema de curat està dissenyat específicament per a components estructurals grans per garantir un escalfament uniforme i evitar variacions de rendiment entre diferents zones.
7. Refredament forçat, acabat i inspecció final
Després del curat, les peces se sotmeten a un refredament forçat abans d'entrar a la fase d'acabat, que inclou l'eliminació del màscara, el retraball de les rosques i els retocs de pintura.
A continuació, es duu a terme una inspecció final exhaustiva per verificar l'aspecte i el rendiment del recobriment. Només es llancen productes qualificats, cosa que garanteix una qualitat de lliurament estable i fiable.
