Línia de recobriment d'equips especials
Línia de recobriment d'equips especialitzats --Projecte de contenidors CIMC
En el projecte de recobriment de contenidors CIMC, la línia de producció està dissenyada per a estructures d'acer a gran escala amb una alta eficiència de producció, un funcionament estable de la línia i requisits estrictes de resistència a la intempèrie i protecció contra la corrosió.
Per complir amb les condicions de servei a l'aire lliure a llarg termini dels productes envasats, la línia adopta un procés de pintura líquida combinat amb un sistema de recobriment multicapa de pretractament, imprimació i capa superior. Integrada amb un sistema de transport continu, la solució permet una producció en massa estable i eficient alhora que ofereix una excel·lent resistència a la corrosió i una qualitat superficial consistent.
Flux del procés
1. Càrrega
Les peces es carreguen automàticament al sistema de transport i es transfereixen a la zona de pretractament, garantint un flux de producció continu i una sincronització estable de la línia.
2. Pretractament i tractament superficial
Les peces passen per un procés de rentat amb aigua calenta, desgreixatge, escorregut, esbandida i múltiples etapes d'esbandida amb aigua desionitzada per eliminar completament l'oli, la pols i els contaminants. A continuació, s'aplica un procés de recobriment per conversió sense fosfats per formar una capa protectora uniforme i densa a la superfície.
El sistema de polvorització i la disposició del tanc estan optimitzats per garantir una cobertura completa d'estructures de contenidors grans, alhora que milloren l'adherència del recobriment i compleixen els requisits de compliment ambiental.
3. Assecat
Després del pretractament, les peces entren al sistema d'assecat per eliminar la humitat superficial residual.
En optimitzar els perfils de temperatura i la distribució del flux d'aire, el sistema prevé eficaçment les marques d'aigua i la contaminació secundària, proporcionant condicions superficials estables per als processos de pintura posteriors.
4. Recobriment d'imprimació
Les peces entren a la cabina de polvorització per a l'aplicació de la imprimació mitjançant polvorització amb aire o tecnologia de polvorització sense aire a alta pressió.
La disposició de la pistola polvoritzadora i les trajectòries de polvorització estan optimitzades per garantir una cobertura de recobriment suficient en juntes de soldadura, vores i zones estructurals complexes, formant una base anticorrosió fiable per a tot el sistema de recobriment.
5. Curat de l'imprimació i refredament forçat
Després de l'aplicació de la imprimació, les peces passen pel forn de curat i la secció de refredament forçat.
El sistema estable de control de temperatura garanteix un rendiment adequat del recobriment alhora que proporciona una condició superficial ideal per a la posterior aplicació de la capa superior.
6. Neteja i segellat
Abans de l'aplicació de la capa superior, les peces se sotmeten a un tractament de neteja i segellat.
Aquest procés elimina els defectes superficials i millora el rendiment del segellat estructural, millorant tant la qualitat de l'aspecte final com el rendiment protector a llarg termini.
7. Aplicació de la capa superior
Per a l'aplicació de la capa superior s'utilitzen sistemes de polvorització automàtics i semiautomàtics.
Mitjançant un control precís dels paràmetres de polvorització i la sincronització del transportador, el sistema aconsegueix un recobriment uniforme en grans superfícies, mantenint alhora una excel·lent consistència de color i qualitat d'aspecte.
La temperatura, la humitat i el flux d'aire dins de la cabina de polvorització es controlen acuradament per millorar l'estabilitat de la polvorització i reduir defectes com ara la flacciditat i la textura de pell de taronja, garantint una alta consistència durant la producció en massa.
8. Curat i refredament de la capa superior
Després de l'aplicació de la capa superior, les peces entren al sistema de curat per al curat final, seguit del refredament.
Els perfils de temperatura de curat i el temps de curat optimitzats garanteixen una excel·lent adhesió, duresa i resistència a les inclemències del temps, oferint una durabilitat del recobriment a llarg termini per a entorns marins i exteriors exigents.
9. Descàrrega
Després del recobriment i el curat, les peces acabades es descarreguen automàticament a través del sistema de transport i es transfereixen als productes acabats o a la zona de muntatge posterior, completant així el cicle de producció complet.
